หลักสำคัญของ Productivity, ROI และ MRR สำหรับการลงทุนในการผลิต
Productivity
อัตราการผลิตจริงต่อหน่วยเวลา เช่น ชิ้น/ชั่วโมง หรือมูลค่าผลผลิตต่อชั่วโมง
ROI (Return on Investment)
ผลตอบแทนจากการลงทุน = (ประโยชน์สุทธิรายปี ÷ เงินลงทุน) × 100%
MRR (Material Removal Rate)
ปริมาณวัสดุที่ถอนได้ต่อเวลาในงานกลึง/กัด เช่น cm³/min หรือ mm³/s — ใช้ประเมินประสิทธิภาพเครื่องมือ
CPP (Cost Per Part)
ต้นทุนต่อชิ้น ซึ่งรวม direct cost และ share ของ indirect cost
CPP = Total Cost / Total PartsAnnual Savings = (CPP_before - CPP_after) × AnnualVolume + AdditionalOutput × CPP_afterAnnual Depreciation = Investment / UsefulLifeROI (%) = (Annual Net Benefit / Investment) × 100MRR (mm³/min) = width × depth × feed × spindle_speed (ปรับหน่วยตามเครื่องมือ)
ใส่ค่าเบื้องต้นแล้วนำไปใช้ใน presentation: ใช้ค่า Annual Volume, CPP ก่อน/หลัง, Investment และ Useful life
| รายการ | ตัวอย่างค่า |
|---|---|
| Annual volume | 120,000 ชิ้น/ปี |
| CPP before | 45.00 ฿/ชิ้น |
| CPP after | 40.00 ฿/ชิ้น |
| Investment | 1,200,000 ฿ |
| Useful life | 5 ปี |
Annual Depreciation = 1,200,000 ÷ 5 = 240,000 ฿/ปี
Annual Net Benefit = 600,000 − 240,000 = 360,000 ฿/ปี
ROI = 360,000 ÷ 1,200,000 × 100 = 30%
Payback = 1,200,000 ÷ 600,000 = 2.0 ปี
Interpretation
ผลลัพธ์ตัวอย่างแสดงการคืนทุนภายใน 2 ปี และ ROI 30% ต่อปี เป็นสัญญาณบวกแต่ควรทำ sensitivity ±20% ใน volume และ saving พร้อมรวม indirect benefits (downtime reduction, quality gain).
เมื่อทดสอบผ่านแล้ว อะไรบ้างที่จำเป็นต้องเก็บค่าทางสถิติและยืนยันกระบวนการ (Process Capability) เพื่อให้ค่าการผลิตอยู่ในเกณฑ์มาตรฐาน (bias ต่ำ, variance ต่ำ)และ ไม่เพิ่มความเสี่ยงต่อการหยุดเครื่อง (machine downtime)
- ยืนยันความคงที่ของกระบวนการ (Process Stability)
- เปรียบเทียบความเที่ยงตรง/แม่นยำของ tooling ใหม่เทียบกับของเดิม
- ระบุความเสี่ยงต่อการเกิด defect หรือ downtime
